同样标称 6 毫米的 PP 板，一家卷出来管口滚圆，另一家卷完管口张成鸭嘴，环缝一对就错边。质保书上写的都是 PP，差别藏在三个平时没人问的数上。

熔指卡在 0.3 到 0.8 这一档

熔体流动速率测的是料在 230 摄氏度、2.16 公斤载荷下的流动性。数值低说明分子量高，卷制加热时不容易塌，焊接时熔池也不往下淌。要是拿到 1.5 以上的料，多半是注塑牌号或者掺了回料，一加热就软塌，焊出来的缝还脆。

这个数怎么问？让供板方把这批料的熔指区间写在随货单上，最省事。嫌麻烦也有土办法：拿两块同规格的边角料，同一把焊枪、同样风量试焊一道，熔池明显更稀、一拉就出丝的那块，熔指偏高。金浩丰的板和焊条走的是同批原料，就是为了省掉这一步试焊。

还有一条容易忽略：焊条和板的熔指要接近，最好同批同牌号。两边差得远，熔接界面的分子链缠结不充分，打压能过，运行几个月沿焊缝渗。

厚度公差看幅宽方向的差值

标称 6 毫米，总公差常见给到正负 5%，这个数大家都会看。卷管真正怕的不是总公差，是同一张板从这边到那边不均匀——一头 5.8 一头 6.4，卷出来就是个锥筒，管口对不上，环缝一侧错边一侧张口。

验的办法很土：沿幅宽方向每隔 200 毫米卡一个点，一张板记七八个数，最大最小差值控制在 0.3 毫米以内再上卷板机。

跟公差有关的另一个坑是负偏差。有的板标称 6 毫米，实测普遍 5.6，按厚度算的强度和按重量算的价格两头都不对——按平方米买板的时候，这一项等于直接吃掉几个点，而且吃在看不见的地方。

平整度背后是内应力

板平放在平台上，四角翘起量一米内不超过 5 毫米，这是能当场量的。真正的原因在挤出后冷却不均，内应力没释放干净；这种板卷完加热定型，冷了以后还会扭，管口就是对不齐。切一块 100 见方的试片丢进 120 到 130 摄氏度的烘箱保温十来分钟，回缩明显、翘成瓢形的，卷管慎用。

翘曲还分两种。整张呈弓形的，卷制时多半还能压平；沿对角扭成麻花的那种，卷完管口一定是斜的，怎么校都回不来。收板时把整张平放在地面看四角，比堆着看准得多。

三项取值一起放这儿

序号	速查项
1	熔指：0.3 到 0.8 克每十分钟，与焊条同批或同牌号。
2	幅宽方向厚度差：6 毫米板不超过 0.3 毫米，厚板按比例放。
3	平整度：每米翘曲不超过 5 毫米，热试片无明显翘曲。

什么时候可以松一档

只做衬板、挡板、隔板这类平铺件的，熔指下限不必卡得那么死，厚度差也可以放宽。但凡要加热折弯、卷圆、真空成型的板，三项一个都不能松——成型工序会把料里所有的毛病放大一遍。

熔指、公差、平整度这三项，金浩丰的板出厂前是逐张过的，要报告可以给。反过来说，如果你只是拿板做垫板和挡水沿，我们也会建议别为这三项多花钱，普通板足够。要板报品类规格数量，当天出报价单。186 1558 6932，邮箱 sales@jhf2017.com，山东省济南市。