客户拿来一张排版图，一张1500宽的板上排了十几个异形件，问切完多少钱。这种活最容易报偏：只按板的整张价报，切割工时全白干；只按件数拍脑袋报，遇上切长特别大的图又亏。稳妥的估法是拆成三步——面积、切长、排版率。
三步怎么走
- 算净面积：把所有件的实际面积加起来，按厚度和PP密度约0.91折成公斤，得到净料重
- 除以排版利用率：条带式排版一般能到七成到八成，异形混排低一些，得到实际要投的毛料重
- 加切割成本：把所有轮廓线长度加起来，按每米切割的机时单价乘出来，再加一次编程和对刀的固定费用
顺序不能倒。先算切长再算料，容易忘了余料这块钱；先按整板报再补切割费，客户会觉得你在加价。三步走下来，每一项都能给客户看清楚是怎么来的。
一个例子
| 步骤 | 取值 | 说明 |
|---|---|---|
| 净面积 | 约1.6平方米 | 十四个件加起来 |
| 净料重 | 约14.6公斤 | 10毫米厚，按密度0.91折 |
| 毛料重 | 约20公斤 | 按利用率七成三倒推 |
| 切割总长 | 约22米 | 含内孔轮廓 |
最后把毛料重乘料单价，切割总长乘机时单价，加上一次开机与编程费用，就是这单的成本底。报价在这个底上加多少，各家自己定。这个例子按10毫米本白板算，换厚度、换料型都要重来一遍。
切割方式变了，第三步的单价就变了
PP下料常见三种走法。锯切最快、单位成本最低，但只能走直线，切完边缘要修毛刺；铣切能做异形和内孔，速度慢一档，边缘干净；水刀什么形状都能出，断面质量好，可单位长度的价格明显高一截，一般只在异形特别复杂或者板特别厚时才用。估切割成本之前先把方式定下来，三种的每米单价不在一个量级。金浩丰的切割工位是锯切加铣切两种，水刀不自备，遇上必须水刀的活我们会直说要外协、要多几天。
还有一项常被吞掉的：去毛刺工时。锯切和铣切都会留毛刺，件多的时候这部分人工加起来不少，报价里单列一行，别糊在切割费里，客户问起来也说得清。
什么时候这套算法会失灵
件小而多的时候会失灵。二十个巴掌大的件，料钱占不到三成，切长和上下料的工时才是大头，这时候按料算完全对不上。异形件带很多小圆孔的也一样，孔多切长翻倍，面积却没变。还有一种是数量特别少，一次就切三件，编程和对刀的固定成本摊在三件上，单件价看着高得离谱，但这个高是真实的，不是乱报。
建议留一份最简记录：图纸版本、工况来源、取值理由、到货批次和复测结果。五项不一定要做成复杂台账，但缺了任何一项，几个月后再追“一张板切成十几件要花多少钱”就只能靠记忆。
把“一张板切成十几件要花多少钱”单独拿出来记录还有一个好处：下次工况变化时能看清究竟改了哪一项。如果介质、温度、负荷和运行方式同时改，旧结论就不再有可比性，最好重新走一遍确认流程。
下料成本这笔账金浩丰是按这三步给客户拆开看的：料按重量、切按长度、开机按次。你把排版图或者件的清单发过来，报“品类加规格加数量”，当天出报价单。整板不切的价、切好交货的价，两个数分开列，你自己比哪种划算。186 1558 6932。
