PP 风管做严密性试验，最常见的两个做法都不太对：一个是照搬镀锌风管的规矩，压上去憋半小时看压降；另一个是干脆不做，通上风机听听有没有嘶嘶声就算过。前者会把合格的管段判成不合格，后者是把问题留到运行以后。塑料风管有它自己的一套压法和时间。

按系统类别查压力和时间

系统类别	系统压力	常用检法	观察时间
一般排风	500Pa 以内	外观加焊缝涂皂液	5 分钟
中压系统	500–1500Pa	抽段做漏风量测定	按测试段确定
高压或正压输送	1500Pa 以上	逐段做，不抽检	按测试段确定
密闭腐蚀性气体段	按设计	1.5 倍工作压力保压	10–15 分钟

试验压力一般取工作压力的 1.2 至 1.5 倍，具体数值以设计文件为准，别自己往上加码。压力给太高，PP 管壁会明显鼓，鼓完回不去，试验本身就成了破坏。

试验前必须做完的三件事

第一，管段两端的封堵要可靠，而且封堵本身不参与判定——临时堵板漏了，测出来的是堵板不是管子。第二，仪表量程要匹配，拿量程一万帕的表去测五百帕的系统，读数误差比允许压降还大。第三，试验段长度要控制，一次憋太长一段，出了压降查漏的范围也跟着变大。金浩丰只对出厂的管件和法兰做外观与尺寸检查，整段系统的严密性只能在现场做，我们不接现场试验的活。

保压别超过一刻钟

这是塑料风管和金属风管最大的区别。PP 在持续内压下会蠕变，管壁微微涨开，容积变大，压力自然往下掉——这部分压降不是漏，是材料在变形。保压时间拖到半小时，压降曲线还在走，很容易被判成不合格。所以观察时间控制在十到十五分钟以内，取前后两个读数比较，中间那段忽略。

另一个干扰是温度。管段里的气体温度变一度，压力就跟着动。上午太阳晒着的管段和阴面的管段读数不一样，试验前让管段温度稳定十几分钟，测的时候记一下环境温度，这两步能省掉很多无谓的争论。

换个说法：金属风管的压降曲线在保压期内基本是平的，塑料风管是一条缓慢下行的线。判定时该看的是这条线的斜率有没有突然变陡，而不是终点比起点低了多少。

查漏的顺序

• 先查法兰和活套连接处，垫片没压实、螺栓没对角上紧的占多数
• 再查焊缝的起弧收弧点和三通、变径这类拼接件，直管上的长焊缝反而少出事
• 最后查检修门、测孔堵头和吊架穿孔处，这几个位置装的时候最容易被当成小事
• 负压系统重点听吸气声，正压系统用皂液看气泡，两种查法不能互换

查到漏点也别急着补焊。先分清是密封件的问题还是焊缝的问题：密封件换掉再试一遍就行；焊缝渗的要把那一段切开看熔深，只在表面补一道焊，压力一上还是从原处渗——这是塑料焊缝和金属焊缝很不一样的地方。

这张表不适用于输送高温气体的管段——温度上去以后 PP 的许用压力要折减，常温试验合格不代表热态不漏；也不适用于地埋或包覆保温后的管段，那些必须在覆盖之前做完。

风管管件从 DN100 到 DN800 金浩丰都能配，直管 4 米定尺，弯头三通变径法兰成套，壁厚按工程要求调。现场做严密性试验前，把设计压力报给我们核一下壁厚够不够——壁厚不够的管子，试验时鼓一次就废了，补不回来。186 1558 6932。