报焊接工时,多数厂子只按焊缝米数乘一个单价。可同样是一米焊缝,五毫米板单面一道和二十毫米板双 V 四道,工时差三四倍,一个单价怎么也包不住。
三项一起算
合理的算法是三项相乘再加辅助:焊缝长度乘每米每道基准工时,乘焊道数,再乘一个位置系数,最后加上组对、清理、试板这些不落在焊缝上的时间。焊道数最容易漏——它由板厚和坡口形式共同决定,不是自己拍脑袋定的。
还有一笔常被忽略的:等待时间。多层多道焊要等层间温度降下来才能焊下一道,厚板尤其明显。这段时间人腾不出手去干别的活的,就得算进工时;能同时去焊另一台的,可以不算——同一张表在不同排产方式下,结果差得不小。
基准工时表
| 板厚 | 焊法 | 焊道数(参考) | 每米每道(分钟) |
|---|---|---|---|
| 4–6mm | 热风焊双面 | 每面 1–2 道 | 12–20 |
| 8–12mm | 挤出焊 V 型 | 2–3 道 | 8–14 |
| 15–20mm | 挤出焊双 V | 4–6 道 | 8–12 |
| 25–30mm | 挤出焊双 V 多层 | 8 道以上 | 8–12 |
表里挤出焊每道的分钟数比热风焊低,是因为单道铺的料多;但焊道数上去了,总工时反而更高。只看单项数字容易误判,一定要乘完再比。
同一条缝上混着用两种焊法的(打底热风、盖面挤出),要分段各算各的,别取一个平均值糊过去。
位置系数与辅助工时
- 平焊取一,立焊取一点二到一点四,仰焊和塔内狭窄空间取一点五以上
- 组对与点固:按施焊时间的三到五成估
- 坡口加工:机械开坡口按米计,手工刨的单列,别混进焊接工时
- 试板与检验:每班固定计入,不摊进米数
系数不必抠到小数点后两位,取到一位就够。定额的用处是让不同板厚、不同位置的活之间可比,不是为了算出一个绝对准的数。
这张表什么时候会失真
小批量多品种的活,换活准备时间可能超过施焊时间本身,按米算怎么都不准,应该改成按台或按天包干。反过来,长期做同一型号槽体的,用自己厂三个月的实测数据替换掉表里的基准,误差会小很多——这张表是起点,不是终点。
先拿一台设备验一遍
用手上刚做完的一台槽体试这张表:把所有焊缝按板厚分组量出米数,套基准和焊道数,乘位置系数,再加上组对与检验,得出的总工时和车间实际记的工时比一比。差得远,多半是焊道数或位置系数没取对,回头调这两项就行。
算完还有个额外收获:能看出工时到底花在哪一档上。多数防腐槽体的工时并不在最厚那几条主缝上,而在密密麻麻的加强筋和接管补强上——这些缝单条长度不起眼,位置又别扭,加起来常常占掉一半。报价时把它们单独列出来,比笼统按总米数报准得多。加强筋和补强板这类小件,金浩丰按图零切发货,比自己在整张板上套裁省料,也省掉一道锯的工时。
工时算准了,材料那一头也别估糊。金浩丰按公斤发 PP 焊条,把焊缝米数、板厚和坡口形式报过来,可以顺手帮着折一个焊材用量的数,和工时表配着用;报价当天出,省得为了几公斤焊条来回问。186 1558 6932。