年底盘点，多数厂子的目标是账实相符——数量对上，价值算出来，报表交上去。这件事做完，库存里到底有多少是明年还能用的料，报表上一点也看不出来。

先按“会不会动”分类

按金额分类没有意义，按周转分类才有。翻一遍今年的出库记录，把每个规格最后一次动的时间标出来，分成三堆。

类别	特征	处理
周转料	三个月内出过库，全年反复用	补到安全库存，明年继续常备
慢料	半年才动一次，用量小但确实会用	降到最低量，用完再补，不预备
呆滞料	一年没动、项目剩料、非标零头、已变色	年内消化或作价，不再计入可用库存

分完这三堆，很多厂子会发现一件事：呆滞料的金额占比往往比想象中大，而且年年往上累。这不是采购的错，是因为没人有责任去处理它——买是有人管的，扔没人敢做主。

呆滞料怎么消化

“以后总会用上”这句话，是呆滞料的主要成因。板材放三年，表面氧化发黄，边缘磕碰，真到要用还得刨一层，最后还是当废料。既然如此，不如趁年底有人有工夫，主动处理掉。

几个实际的去处：切成小件用——法兰垫板、支撑块、卡件、盖板、样板，这些活用不着整板；拼到外协加工件里去，客户不指定必须整板下料的，零头正好；同规格但颜色不一的，用在不外露的部位；实在用不上的，作价让给附近用得着的同行，收回一部分是一部分。有一点要守住：作价处理掉的料别再当好料入库，账要清，不然明年还是这一堆。

处理之前先做一件事：把呆滞规格拍照登记，发给车间和技术看一眼。经常出现的情况是采购认定没用的规格，恰好是某个在谈项目要用的。信息不通造成的呆滞，比真正卖不掉的呆滞还多。

该补的不是最贵的，是缺了就停工的

补库存的顺序应该按“断供代价”排，不按金额排。一卷Φ4焊条几百块，缺了整个车间停焊；一块非常用厚度的板几千块，缺了可以调工序先干别的。所以年末补货的优先级是：常用厚度整板、常用幅宽、Φ4焊条、常用口径法兰和垫片、常用网格格栅板、常用规格填料。

还有一类最容易漏：小配件。卡件、压条、垫圈、堵头，单价低、体积小、盘点时经常被跳过，缺了却真能把一个活卡在那儿。这类东西一次多备点，占不了多少地方和资金。

补货的时间也有讲究。年底订单集中，加工和物流都在排队，同样一批料，上旬下单和下旬下单到货可能差一周。盘点一出结果就把该补的下出去，别等整套预算流程走完再动。

明年少存点的两个办法

第一个是规格收敛。库里为什么会有9mm和11mm这种厚度？多半是某一次项目图纸上写的，用完剩下了。把常用厚度定在几个主流档上，图纸上遇到非主流的，跟设计商量能不能靠档——能靠就靠，库存规格数量降下来，周转率自然上去，找料的时间也省了。

第二个是把一部分库存放到供应商那儿。常用规格谈年度量，由对方代备，你按需提货。金浩丰跟不少设备厂就是这么合作的：约定几个规格常年替客户压着，随叫随发，客户账面上的原料数字能降下来一大截。

盘点这几天如果发现某个规格年年剩、年年补，不妨把清单发给金浩丰一起看看：哪些能靠档合并、哪些适合改成随用随提，我们从生产和排版的角度能给点意见。真不需要备的料我们不会劝你多存——库存压在客户那儿，对我们也没什么好处。186 1558 6932。