“到底抽几张”这个问题，采购问供应商，供应商说您看着办；质检问采购，采购说按规矩来。规矩在哪没人说得出。结果要么全检，把入库压成瓶颈；要么抽一张走过场，偏偏抽到的那张是好的。

按批量分四档

到货批量	抽检张数	说明
10 张以内	全检	量小，全检占不了多少工
10 至 50 张	三到五张	分垛抽，别在一垛里抽完
50 至 200 张	八到十张	按垛均匀分，含最上层和最下层
200 张以上	约百分之五，不少于十张	分批到货的按每批各算

这是给双方约定用的取值，不是哪个标准规定的数，写进采购技术协议才有约束力。协议里还要写清抽到不合格怎么办——是加倍抽、整批退，还是挑拣使用，这一条不写，抽检就只是个动作。

四种情况要加严

• 新供应商首批：翻倍或者全检，先把基线摸出来
• 换料型、换颜色、换厚度规格：视同新品，重新走一次
• 上一批出过问题：连续两批加严，连着合格再恢复正常
• 用在关键部位的：承压槽壁、负压管段，不看批量，按件抽

加严不是找茬。新料型头一批多抽几张，摸清这家的厚度偏在哪一侧、幅宽富余多少，后面反而能放心少抽——加严是为了以后能放松。

抽到的那几张查什么

厚度是重点，一张板测五点以上。挤出板中间厚、两边薄是常态，只量板边看不出问题，量完取最小值记账。第二是幅宽和对角线，对角线差得多说明切边不正，下料时要留出更多余量。第三是平整度，把板立起来看光带，或者平放看四角翘不翘。最后称一称估密度，掺没掺填充料，秤上最先看出来。

五个点怎么布也有讲究：四角各一点、正中一点，四角那几点要离板边留出一段距离。太贴边量的是修边处的厚度，不代表整张板。

抽板的同时也要抽资料

板到了，除了抽板还得抽单子：这一车的批号和送货单上写的是不是一个、料证是这一批的还是上一批的复印件、有没有出厂检验数据。资料和实物对不上，板再好也该先挂起——真出问题时，你手里没有能追的东西。金浩丰发板每垛挂牌、批号写进发货单，就是为了让这一步在收货区当场做完，不用回头再找人问。

这几项在收货区十几分钟能做完，比送检快得多，也能挡掉大部分明显问题。真要送第三方的，就在抽到的这几张上截样，位置记清楚。

抽检抽不出来的东西

抽检管的是一批货的均匀性，管不了个别缺陷。某一张板中间夹了个气泡，抽样正好没抽到，这种只能靠下料时目视和切开以后发现——所以下料工也是检验环节，看到异常要停下来报，不能切了再说。

还有一条：零切件按件算，不按张算。一整张板切成二十件发给客户，抽样基数是件不是张，比例要重新定，否则二十件里抽一件，等于什么也没验。

抽检抽几张，金浩丰不替客户定，但可以配合：需要分垛取样的、需要在指定位置截样的、需要留封样的，发货前说一声就行。板材幅宽 1300 和 1500 两种、厚度 2 到 30 毫米，规格和数量报过来当天出报价。检测报告我们不代出，供货方自己送检的报告，说服力本来就打折。186 1558 6932。